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脫硫系統頻繁停機？這款耐腐脫硫泵讓電廠 / 化工企業(yè)省心又節(jié)能
發(fā)布日期：2025-11-08 16:12
在電廠、化工企業(yè)的脫硫系統中，“泵體腐蝕滲漏”“葉輪磨損過快”“頻繁停機檢修” 是常見痛點 —— 脫硫漿液含高濃度酸堿、氯離子，傳統離心泵往往用 3-6 個月就出現腐蝕穿孔，不僅導致脫硫效率下降、環(huán)保排放不達標，還得投入大量人力物力更換配件，嚴重影響生產進度。針對這一行業(yè)難題，我們研發(fā)的專用脫硫泵，以 “強耐腐、高穩(wěn)定、低能耗” 三大優(yōu)勢，成為近百家企業(yè)的優(yōu)選設備。
高鉻合金 + 襯膠雙防護，耐腐壽命提升 3 倍
脫硫泵的核心痛點是 “耐腐蝕”，我們從材質源頭突破：泵體采用 ZGMn13-2 高鉻耐磨合金鑄造，抗酸堿腐蝕率較普通鑄鐵泵降低 60%；關鍵流道部位額外加裝丁基橡膠襯里，既隔絕漿液直接接觸金屬，又能吸收漿液沖擊，避免葉輪、泵殼因磨損出現砂眼。某 2×300MW 電廠使用后反饋：原泵每季度需更換葉輪，改用該脫硫泵后，連續(xù)運行 18 個月未出現腐蝕滲漏，配件更換成本直降 70%。
雙機械密封 + 防氣蝕設計，杜絕漿液泄漏
脫硫系統一旦出現漿液泄漏，不僅污染環(huán)境，還可能引發(fā)設備故障。我們的脫硫泵采用 “外裝式雙機械密封” 結構，密封面選用碳化硅 + 石墨材質，耐溫可達 180℃、耐壓 1.6MPa，即使在漿液含固量達 20% 的工況下，也能實現零泄漏；同時優(yōu)化泵體流道設計，減少局部渦流，降低氣蝕現象發(fā)生概率 —— 某化工企業(yè)曾因傳統泵氣蝕導致漿液外溢，更換該泵后，連續(xù)運行 12 個月未出現密封失效問題，環(huán)保達標率穩(wěn)定 100%。
高效水力模型，年省電費超 10 萬元
除了耐腐穩(wěn)定，節(jié)能也是企業(yè)關注的重點。該脫硫泵采用 CFD 流體力學優(yōu)化水力模型，葉輪進出口角度精準匹配脫硫漿液流動特性，效率較傳統泵提升 15%-20%。以流量 200m3/h、揚程 32m 的工況為例，普通脫硫泵需配 75kW 電機，而我們的泵僅需 55kW 電機，單臺泵每小時省電 20 度，按年運行 8000 小時計算，年省電費超 10 萬元。某集團旗下 3 家電廠批量采購后，年均綜合能耗降低 22%，快速收回設備投入成本。
從電廠脫硫島到化工尾氣處理，這款脫硫泵已適配多種酸堿濃度、含固量的工況，提供 “選型 - 安裝 - 售后” 一站式服務，免費上門勘測工況、定制輸送方案，質保期內免費更換易損件。如果您的脫硫系統仍受停機、腐蝕、高能耗困擾，點擊咨詢即可獲取專屬選型方案，讓脫硫運行更穩(wěn)定、更節(jié)能！
