在火電、鋼鐵、化工等行業(yè)的煙氣脫硫系統(tǒng)中，脫硫泵是銜接 “漿液制備 - 煙氣吸收 - 石膏脫水” 全流程的關(guān)鍵設(shè)備。其輸送的石灰石漿液、脫硫廢水等介質(zhì)，普遍具有強(qiáng)酸堿、高氯離子、含固體顆粒的特性，一旦選型不當(dāng)，不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備頻繁故障停機(jī)，還可能因介質(zhì)泄漏引發(fā)環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。因此，脫硫泵選型需緊扣環(huán)保工藝核心需求，從耐腐蝕性、密封性能、流量穩(wěn)定性、抗汽蝕能力及維護(hù)便利性五大維度綜合判斷，才能保障脫硫系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
脫硫介質(zhì)的腐蝕性是選型首要考量因素。石灰石漿液 pH 值約 8-9，吸收塔出口漿液因含亞硫酸、硫酸，pH 值可低至 4-6，且氯離子濃度常突破 20000mg/L，易引發(fā)泵體電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕。選型時(shí)需根據(jù)介質(zhì)特性精準(zhǔn)匹配材質(zhì)：普通脫硫工況優(yōu)先選用雙相不銹鋼（2205、2507） ，其含 22% 鉻、5% 鎳、3% 鉬，能在酸堿環(huán)境中形成致密鈍化膜，抗氯離子腐蝕能力是 304 不銹鋼的 5 倍以上；若介質(zhì)含氟離子（如化工行業(yè)脫硫）或濃度極高，可選用哈氏合金（C276） ，雖成本較高，但能耐受強(qiáng)腐蝕，避免過流部件（葉輪、泵殼）短時(shí)間內(nèi)穿孔損壞。
脫硫介質(zhì)泄漏不僅會(huì)污染土壤、水體，還會(huì)腐蝕設(shè)備基礎(chǔ)與周邊管路，因此密封性能直接關(guān)系環(huán)保合規(guī)性。目前脫硫泵主流密封形式分為兩類：
- 機(jī)械密封：采用碳化硅 - 碳化硅摩擦副，配合丁腈橡膠密封圈，形成雙重密封結(jié)構(gòu)，泄漏量可控制在 5mL/h 以內(nèi)，適用于高壓（≥1.6MPa）、高濃度漿液場景，如脫硫塔循環(huán)泵；
- 填料密封：結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)成本低，但需定期（每 3-6 個(gè)月）更換石墨填料，泄漏量相對(duì)較大（約 20-50mL/h），僅適合低壓（≤0.6MPa）、低環(huán)保要求的輔助管路，如石灰石漿液輸送泵。當(dāng)前環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)，建議優(yōu)先選用機(jī)械密封，減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
脫硫效率與漿液流量直接掛鉤。當(dāng)鍋爐煙氣量波動(dòng)（如火電負(fù)荷從 50% 升至 100%）時(shí)，若脫硫泵流量無法同步調(diào)整，會(huì)導(dǎo)致漿液與煙氣接觸不充分，二氧化硫排放濃度可能超出 “超低排放” 標(biāo)準(zhǔn)（≤35mg/m3）。選型時(shí)需關(guān)注兩點(diǎn)：一是選擇流量調(diào)節(jié)范圍寬（30%-120% 額定流量） 的脫硫泵，二是搭配變頻控制系統(tǒng)，通過 PLC 聯(lián)動(dòng)煙氣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)（CEMS），實(shí)時(shí)調(diào)整流量。例如某 300MW 火電機(jī)組，采用變頻脫硫泵后，流量響應(yīng)時(shí)間縮短至 10 秒內(nèi)，脫硫效率始終穩(wěn)定在 98% 以上，避免了因流量波動(dòng)導(dǎo)致的環(huán)保超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。
脫硫泵運(yùn)行時(shí)，若入口壓力過低，介質(zhì)易在葉輪入口處汽化形成氣泡，氣泡破裂時(shí)會(huì)對(duì)葉輪表面產(chǎn)生沖擊，形成蜂窩狀孔洞，即 “汽蝕”。汽蝕不僅會(huì)降低泵的揚(yáng)程與流量，還會(huì)加劇葉輪磨損，縮短其使用壽命（從 1 年降至 3-6 個(gè)月）。判斷抗汽蝕能力主要看汽蝕余量（NPSH） ：泵的必需汽蝕余量（NPSHr）需小于裝置的有效汽蝕余量（NPSHa），且差值越大，抗汽蝕能力越強(qiáng)。若吸收塔液位較低（≤1.5m）或入口管路較長，建議選用帶誘導(dǎo)輪的脫硫泵，誘導(dǎo)輪可提高入口介質(zhì)壓力，有效抑制汽蝕發(fā)生。
脫硫泵運(yùn)維頻率高，維護(hù)便利性直接影響停機(jī)時(shí)間與成本。選型時(shí)需關(guān)注結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：過流部件（葉輪、護(hù)套）是否采用 “快拆式” 連接，無需拆卸整個(gè)泵體即可更換；密封件是否有 “在線更換” 設(shè)計(jì)，減少系統(tǒng)排空漿液的時(shí)間；同時(shí)查看廠家是否提供本地化備件服務(wù)，避免因等待備件導(dǎo)致長期停機(jī)。例如某鋼鐵廠選用快拆式脫硫泵后，單次更換葉輪的時(shí)間從 8 小時(shí)縮短至 2 小時(shí)，每年減少停機(jī)損失約 10 萬元。
綜上，脫硫泵選型并非單一指標(biāo)比拼，而是需圍繞環(huán)保工藝需求，將 “耐腐、密封、穩(wěn)流、抗汽蝕、易維護(hù)” 五大要點(diǎn)結(jié)合，同時(shí)參考介質(zhì)濃度、溫度、壓力等工況參數(shù)，才能選出適配性強(qiáng)的設(shè)備。優(yōu)質(zhì)的脫硫泵不僅能保障脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，還能降低運(yùn)維成本，為企業(yè)實(shí)現(xiàn) “環(huán)保達(dá)標(biāo)” 與 “降本增效” 的雙重目標(biāo)提供支撐。
